壁厚分析
壁厚分析可以被容易地用于数据集处理,接在工业CT数据/三维像素数据集上自动定位面积不足或壁,厚过厚及间隙过大的位置,计算出壁厚或间隙尺寸以颜色代码显示分析结果。
缺陷检测
缺陷检测可对不连续性进行自动检测,例如气孔、孔洞和夹杂物等。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。可将检测到的缺陷按量的大小进行颜色编码可视化,计算每个缺陷参数,如位置、密实度、尺寸、形状、坐标等方便分析产品缺陷。
逆向工程应用
即使是复杂的组装品,通过CT扫描后,将三维数据输出到VGStudio MAX软件中,可以轻松获得每个单独零件的三维图像。
CAD对比
直接比较CT/三维像素数据和CAD或其它CT/三维像素数据,比常规方法效率更高,以颜色标识来显示分析结果。
纤维复合材料分析
可标记不同纤维取向,对整个对象或用户的“感兴趣区域”分析,在直方图中显示分析结果。
计量/三坐标测量
三坐标测量包括全部的2D、3D测量功能,如几何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101标准)。
传递现象
不需要网格可直接在多孔和多组分材料的CT扫描数据上进行微观结构级虚拟流动和扩散实验,计算均质材料特性、如渗透率、曲折度、地层因数、分子扩散系数、电阻率、导热系数或孔隙度,也可以计算各向异性样品的张量值材料属性。
结构力学模拟
可计算某一对象(CT体数据对象、网格对象等)内的机械应力分布,采用无网格有限元方法、线性基函数和共轭梯度求解法进行虚拟受力测试,帮助您评估不连续性对零件稳定性的影响。
在分析之后,也有强大的导出功能,可将图像文字以(CSV/HTML/RTF等)多种格式导出,以及各种三维格式STL等。
如您有工业CT方面测量需求,请随时联系我们,谢谢。
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