IAC螺纹综合测量仪适用圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内外尺寸量规的作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、牙型轮廓偏差、轮廓角、锥度等参数的测量，操作简单方便快捷，应用范围广泛，具有*的测量不确定度，是各计量单位实验室进行此类参数检测的首要选择测量仪器。拥有多种规格各量程仪器供选择，可根据实际需要进行选择，有立式以及卧式供选择。
一般螺纹的配合精度分为精密级、中等级、粗糙级等，所以在测量螺纹时选用工具也极为讲究。
1.常规法
一般厂家会将多种简易工具配合使用来测量。如：通端螺纹塞规来把控中径及大径小极限尺寸；指端螺纹塞规用来把控螺母单一中径的大极限尺寸；光滑极*规的通、止端用来把控螺母小径的极限尺寸等等。后将测量出来的数据套用公式得出该螺纹是否在公差范围内。
缺点是工具使用寿命短、精度低、人为误差大、不能完成批量检测。
2.显微镜
一般测量时将螺纹放在工作台上，从中央目镜可以观察到工件的轮廓影像和分划板的米字刻线。从角度读数目镜中可以观察到分划板上0-360°的度值刻线，将这些测量值一一记录并套用公式计算螺纹尺寸。
缺点是不能完成批量测量、操作程序繁琐、不包含SPC功能、测量范围受限。
3.三针法
测量时将直径相同的三根量针放在被测螺纹的沟槽里，其中两根放在同侧相邻的沟槽里，另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内。用杠杆千分尺测出量针外廓大距离M值，然后通过公式计算被测螺纹的中径。
缺点是只能测量外螺纹、人为误差大、不能完成批量检测。
4.影像测量仪
螺纹的精密测量精度影响着产品的规格和生产的合格率，测量速度影响着生产效率和周期，测量数据的稳定影响着产品质量的评估和技术改进。由此可见，精密测量是螺纹在质量检测环节至关重要的一部分。传统的测量方法大都不能实现批量检测、人工误差大，且工作效率低下。
螺纹影像测量仪不仅速度快，操作简单，运行速度快，对于复杂工件，不需治具，任意摆放均可一键实现快速测量。仪器配置高分辨率CCD，高清晰度影像效果，高品质的画面。采用同轴光光源，可轻松实现深孔或厚度较大的界面边界的测量。例如圆柱环槽的宽度测量，螺纹牙形的测量等。
上一篇：现代智能化齿轮轴硬度测试下一篇：Trimos测长机检测表类量具的方法